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氧氮化处理的工艺流程有哪些

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东宇东庵(无锡)科技有限公司2024-12-19

预热处理:将清洁后的工件装入的处理设备(如井式氮化炉)中,并进行预热处理。预热温度通常设定在565°C至555°C之间,具体温度可根据材料和工艺要求进行调整。 处理阶段 通入混合气体:在井式氮化炉中通入氨气和水蒸气的混合气体。氨气是氮化过程的主要气体,而水蒸气则有助于形成氧化层。 加热和保温:将炉内的温度升高至500-580°C,并保持这一温度一段时间(通常为1-3小时)。在这个过程中,氨气和水蒸气会发生热分解,产生活性氮原子和氧原子,这些活性原子会被工件表面吸收,并逐渐向内部扩散。 后处理阶段 冷却:保温结束后,需要逐步降低炉内的温度,以避免工件因骤冷而产生裂纹或其他缺陷。冷却过程应缓慢而均匀,以确保工件的尺寸稳定性和表面质量。 清洗和检查:取出处理好的工件,并进行必要的清洗和检查。这一步骤旨在去除工件表面可能残留的反应产物,并评估处理效果。

东宇东庵(无锡)科技有限公司
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简介:专注于真空渗碳热处理、真空渗碳气淬、工业炉、DLC涂层,秉持“顾客至上诚信为本”的经营理念,欢迎洽谈
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