制冷剂回收的干燥过程具体是如何的

上海泛赋化工科技有限公司2024-11-12

回收得到的制冷剂中的水分会对蒸气压缩制冷系统的制冷性能造成很大影响，水分的存在除了对制冷剂本身的热力学性质有影响外，在制冷循环的膨胀阀处会因为温度和压力的骤然降低而冷冻凝结，影响制冷剂循环管道的畅通；另外水分会腐蚀设备造成更严重的固体残渣，固体残渣的存在也会对循环通道的畅通造成影响，因此制冷剂的再生需要将水分除去。有机物水分脱除的方法一般有普通精馏、萃取精馏、共沸精馏、渗透汽化膜分离和干燥剂脱水等。普通精馏是利用混合液中组分挥发度的不同，实现混合液组分分离的多级蒸馏操作，因同时进行多次部分气化和部分冷凝，因此可以得到高纯度组分产品。当混合液中组分的挥发度相差较小时，通常采用萃取精馏和共沸精馏的方法予以分离。萃取精馏是在原混合液中加入萃取剂，使混合液各组分的挥发度差异变大，从而能用普通精馏方法实现分离。共沸精馏是在共沸物中夹带剂，使该组分与原混合液中的一个组分形成新的共沸液，再使用普通精馏分离。渗透汽化膜分离是在组分蒸汽压差推动下，利用不同组分通过膜的速率的不同实现分离过程的。干燥剂脱水是借助干燥剂（吸附剂）微孔对水分的吸附能力实现脱水的，它一般分为物理干燥和化学干燥，如硅胶或活性氧化铝通过物理吸附水为物理干燥，硫酸钙或氯化钙通过与水结合生成结合水为化学干燥。物理干燥剂有硅胶、活性氧化铝、蒙脱石和分子筛等，其中分子筛是一类高效选择性的吸水剂，它不吸附制冷剂，在较高温度或水分很少的情况下，仍然能吸附大量的水分，其脱水量比其它干燥剂高，能有效地干燥各种制冷剂，在实际干燥过程中，分子筛会吸附少量制冷剂（一般低于 1%），但在可接受范围内。