呼和浩特大数据云计算智能仓储设计

时间:2019年11月20日 来源:
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智能仓储的特点

1、自动化、智慧化的广 泛应用

主要是指硬件部分如自动化立体仓库系统、自动分拣设备、分拣机器人以及可穿戴设备比如VR增强现实技术的应用;细分下去自动化立体仓库里面又包括立体存储系统、穿梭车等,分拣机器人主要如关节机器人、机械手、蜘蛛手的应用。

2、互联网+智能仓储设备

这部分偏重于软件,主要是互联网技术如大数据、云计算、AI、深度学习、物联网、机器视觉等广 泛的应用。

3、共享化

共享经济的出现在仓储领域是有体现的,如托盘、容器、叉车等仓储物流装备的共享。比如菜鸟把部分仓库里的运营、硬件设备等一起外包,只负责土地和仓库的建设,此外还有仓库的共享,如京东和达能饮料合作的协同仓、京仓等。

4、海外化

随着国 家一带一路战略,国内消费升级,智能仓储,跨境进出口领域迎来发展新机遇,企业加速全球化海外布局……跨境海外仓需求激增。

苏州华之恒智能科技有限公司是一家智 能制造整体解决方案提供商,是中国制造2025目标实现的理想战略合作伙伴。 苏州华之恒智能科技有限公司是一家提供智能生产设备及系统软件的智能制造整体解决方案提供商。华之恒专注于智能制造装备的研发制造与技术服务,并且提供可量身定制的智能生产管理系统。华之恒在实际的项目落实过程中开发出数百种自动化加信息化模块组合,同时是与精益生产咨询领域中的企业,开发系统的精益化管理规划,可针对不同行业、不同用户的需求,为工厂企业提供相对应的精益化、信息化、自动化、智 能化的四位一体多方位智 能制造整体解决方案。 经过多年的研发实践,和人才储备,目前华之恒已经具备了为中国制造企业提供智 能制造精益化顶层设计与规划、智能自动化工厂规划与建设、智能制造信息化规划与实施、生产工艺改进与智能生产改造的整体服务能力。同时亦已形成了具备中国顶层设计水平,掌握系统化的落地实施能力,以及大的硬件设计生产能力,与软件研发能力的竞争力。 在中国制造2025的智能生产升级浪潮中,立足于“精益化、信息化、自动化、智能化”的设计规划,形成了“四位一体多方位智 能制造工厂”整体解决方案的商业生 态,力争成为中国智能制造领域的带领者。

随着企业规划的不断发展,仓库管理作业也已十分复杂和多样化,传统的人工仓库作业模式和数据采集方式已难以满足仓储管理的快速、准确要求,严重影响了企业的工作效率,制约企业的发展。

智能物流:利用条形码、射频识别技术、传感器、全球定位系统等先进的物联网技术通过信息处理和网络通信技术平台广泛应用于物流业运输、仓储、配送、包装、装卸等基本活动环节,实现货物运输过程的自动化运作和高效率优化管理,提高物流行业的服务水平,降低成本,减少自然资源和社会资源消耗。

智能仓储系统:对仓库中的到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化的数据采集,保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业准时的掌握库存的真实数据,合理保持和控制库存,推动企业的现代化管理。


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智能自动化仓储一般是由自动化立体仓库、立体货架、有轨巷道堆垛机、高速分拣系统、出入库输送系统、物流机器人系统、信息识别系统、自动控 制系统、计算机监 控系统、计算机管理系统、以及其他辅助设备组成,并且还要借助当下最火热的物联网技术,如RFID通过先进的控 制、总线、通讯等手段,实现对各类设备的自动出入库作业。

不难看出,智能自动化仓储需要应用互联网、物联网、云计算、大数据、人工智能、RFID、GPS等技术的支撑。同时,我国仓储业也正在向智能仓储与互联网平台发展,条形码、智能标签、无线射频识别等自动识别标识技术、可视化及货物跟 踪系统、自动或快 速分拣技术等已经在一些专业仓储企业大量应用。


智能仓储装备系统是综合利用计算机、云计算、互联网和物联网等高科技技术,将高位立体货架、巷道堆垛机、升降设备、自动出入库输送装备、自动分拣系统装备、室内搬运车、机器人等设备进行系统集成,形成具有一定感知能力、自行推理判断能力、自动操作能力的智能系统。

智能仓储装备系统具有管理系统化、操作信息化、储运自动化、数据智慧化、网络协同化、决策智能化等突出特点。在未来的发展及应用过程中,智能仓储装备系统面临巨大的机遇。


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智能仓储体系的打造,离不开高 效先进的软硬件的有机融合。智能仓储的硬件设施设备一般分为如下几个方面。

1、自动化输送系统

主要包括皮带输送线、滚筒输送线以及托盘输送线等,主要用于纸箱和周转箱的输送。

2、自动存储系统

包括自动化立体仓库和自动化密集存储系统两部分。自动化立体仓库必不可少的设备有:

1)堆垛机:托盘堆垛机、箱堆垛机

2)自动化密集存储系统:主要用于对箱的存储

3、自动分拣系统

自动分拣系统目前较火,尤其是在快递行业和电商仓。

1)交叉带分拣系统及翻盘分拣系统:主要是应用于箱的分拣和单件零捡,适用于小件、轻薄件。

2)滑块分拣系统:主要是进行箱的分拣,适用于不易破损的中型件。

3)摆轮分拣系统:主要是进行箱的分拣,一般载重50kg以下。

4)滚珠模组带分拣系统:可分拣品类广,对底部较为平整的软包及编织袋也具有较好的分拣能力。

4、机器人分拣系统

机器人分拣系统,主要是对货架和散件实现货到人的分拣系统,典型为AGV(自动导引车)。

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