呼和浩特白色ABS阻燃母粒
阻燃母粒(溴系/卤系)也称为阻燃母粒是当今在塑料及橡胶等树脂中表现优良的阻燃产品之一,阻燃母粒(母粒)是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。与阻燃剂不同,阻燃母粒具有在树脂中易于添加,清洁卫生,阻燃效率高,添加量小,对树脂的力学性能影响小,添加后不易发生分层、花纹、析出等不良现象,节省人力、物力成本和时间等诸多优点。阻燃母粒的添加量和种类可以根据产品的阻燃要求进行调整。呼和浩特白色ABS阻燃母粒
高静电荷招致放电会损坏产品的性能:如电子芯片的封装和拆装,及电子通讯、器械等仪器的正常运转受影响。火花放电会形成严重事故:例如在易燃易爆场所,电荷放电会发作火灾。使用抗静电阻燃母粒则不会发生上述问题。在加工具有较大面积的塑料制品如薄膜、纤维时,静电荷产生的力地干扰了加工过程停止,它会障碍薄膜和纤维正常缠绕,同时产品可印刷性也被静电荷干扰。此时用抗静电阻燃母粒则不会有静电荷干扰。阻燃母粒是将阻燃剂六溴环十二烷以聚苯乙烯为载体经过塑化造粒而成,阻燃剂含量达到80%。既拥有六溴环十二烷粉体产品优异的阻燃性能又具有分散性好、添加量低、易发泡、易挤出、生产稳定、环保等优点。适用于各种不同的挤塑板生产设备,特别是对于单螺杆设备,能很好的解决单螺杆设备做阻燃板吃料不稳定的现象。PC/ABS阻燃母粒厂家直销阻燃母粒可以提高塑料的耐热性和耐燃性,延长产品的使用寿命。
目前市场上用于pe的阻燃母粒有卤系阻燃剂、溴系阻燃剂、磷系阻燃剂、无机填充料阻燃剂及某些协效剂等许多种类及类别。但上述系列所用的阻燃剂在薄膜上使用,都会影响并破坏薄膜的透明度(透光)度和拉伸强度。现在市场上所供应和供应的阻燃剂其使用原理都是使树脂与阻燃材料达到一定比例起到阻燃作用,而这些阻燃剂原料的选择会对产品尤其是膜产品的透明度产生不利影响。为解决这个问题,经过严格严格的试验,新研制出一款pe透明阻燃母粒功能型,尤其适用于薄膜产品。高晶化分子、高聚酯隔离分子、高聚酯光亮剂、高聚酯成核剂、高分子链增强增韧树脂,并利用高压排空装置对其进行改性。聚乙烯透明阻燃母粒产品的突出特点是它的添加量低,材料损耗小,无污染,无味,产品使用后不会分离,不影响,不破坏产品原有的性能以及薄膜透明(透光)度等诸多优点,适用于薄制品和膜制品。
ABS类阻燃母粒主要型号为ABS303、HHFR02,HHFR03,都是用于ABS塑料制品阻燃,其不同点在于有效含量不同,耐温不同,所以添加量也不同,客户根据需要进行选择;PP类阻燃母粒主要型号为XPP、TPP、CPP、WPP-GF等,这几款阻燃母粒都可用于PP塑料制品阻燃,不同点在于阻燃体系不同,是溴系阻燃剂体系,而WPP-GF是无卤阻燃体系;它们的阻燃等级也不同,V2级,V1级,V0级都有。PA类阻燃母粒的主要型号有PA600、PA602、RPM440H-2,MCA500等,PA600是用于尼龙66制品阻燃,PA602用于尼龙6制品阻燃,前两者是溴系阻燃体系,后两者是无卤阻燃。阻燃母料亦称阻燃母粒,防火母粒。正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品。
阻燃母粒高效阻燃。所有阻燃剂加到PP中,都会对PP的机械设备性能造成危害,特别是屈服强度。增加的越多危害越大。这个规定了生产厂家选用低配、阻燃效果非常好的阻燃剂。阻燃母粒的可溶性。阻燃剂与PP的溶解性不只影响PP的阻燃效果,而且会给产品外观带来危害。通常应选用PP生产过程中温度较小的阻燃剂,这样能使阻燃剂与PP合理相溶,也有利于生产流程的控制。阻燃母粒的PP热稳定。用于家电生产制造的阻燃PP产品的加工时间及遇热全过程比较长。而且有些阻燃剂在一定的受热温度下会溶解,不只有害于阻燃,还会继续使填料掉色,造成无法控制的瑕疵品。阻燃母粒可以提高塑料制品的耐候性能,适应各种恶劣环境。常州阻燃母料公司
阻燃母粒是一种添加剂,可使塑料具有阻燃性能,提高其安全性。呼和浩特白色ABS阻燃母粒
怎样挑选好的PE阻燃母粒呢?抑制作用:某些高分子材料的燃烧以自由基连锁反应为主,有的可捕捉燃烧反应中的活性中间体等,抑制自由基连锁反应,使燃烧速率下降至火焰熄灭。常见的阻燃剂有卤化物,溴,氯等。相反,可根据阻燃剂的分类进行选择。按照阻燃剂的化学组成分类:1.有机类:磷系阻燃剂磷酸酯,含磷多元醇,含磷胺;含有氮化物、磷酸铵、碳酸铵、硅系阻燃剂、高分子阻燃剂、氯化聚氯乙烯、芳烃、芳烃等。2.无机类:水合金属化合物氢氧化铝、氢氧化镁、硅系阻燃剂、硼系化合物、锑、钼化合物、锡酸锌等。呼和浩特白色ABS阻燃母粒
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