呼和浩特NACHI加长钻头L550

麻花钻基本角度：主偏角κrm主偏角是主切削刃选定点m的切线在基面投影与进给方向的夹角。麻花钻的基面是过主切削刃选定点包含钻头轴线的平面。由于钻头主切削刃不通过轴心线，故主切削刃上各点基面不同，各点的主偏角也不同。当顶角磨出后，各点主偏角也随之确定。主偏角和顶角是两个不同的概念。锋角2φ锋角是两主切削刃在与其平行的平面上投影的夹角。较小的锋角容易切入工件，轴向抗力较小，且使切削刃工作长度增加，切削层公称厚度减小，有利于散热和提高刀具耐用度；若锋角过小，则钻头强度减弱，变形增加，扭矩增大，钻头易折断。因此，应根据工件材料的强度和硬度来刃磨合理的锋角，标准麻花钻的锋角2φ为118°NACHI钻头的切削精度高，能够满足高精度加工的需求。呼和浩特NACHI加长钻头L550

对于容易生锈的部位，必须要用清水仔细的进行清洗，若检查过后，没有发现任何可见锈蚀、赃物、以及油污，应当对其立即进行防锈措施；只要入库的零件，都你一定要清洗干净，防止深孔钻生锈，若零件已经生锈，就不能放进仓库里，也不能进行装配，以免产生连带效应，导致其他的部件生锈；机床的各个零部件在整个生产过程中，应该选择符合标准的切削油和切削液，防止生锈；而且，在精加工时，需要对其进行仔细的清洗防锈；对于经过盐炉淬火处理的深孔钻零部件，必须要及时将残留的盐全部清理干净。呼和浩特NACHI加长钻头L550NACHI钻头的设计精良，能够提高钻孔效率和精度。

直柄麻花钻的型号规格：直柄麻花钻，一般分为国标和美标，国标只要阿拉伯数字后小数点后不超过两位数，都有的，比如10.010.210.25。美标，主要规格1/8，9/64，5/32，11/64，3/16，13/64。长径比为被加工孔的深度与钻头直径之比，例如，钻头直径为12.7mm，需要加工的孔深度为38.1mm，则其长径比为3:1。当长径比约为4:1或更小时，大多数标准麻花钻头的排屑槽均能较顺利地排出钻头切削刃切除的切屑。而当长径比超出上述范围时，则需采用专门设计的深孔钻头才能实现有效的加工。麻花钻标准产品均采用国家标准,并等效采用国际标准。

装卡刀具时，刀具露出卡头的长度须参照雕刻深度文件，夹具而定。在满足条件情况下露出卡头的长度尽量的短，当刀具的总长度小于22mm时，严禁继续使用。装卡刀具时，刀柄伸入卡头内的长度必须大于18mm。在加工时如用切削液必须冲到刀具上。雕刻过程中，严禁近距离观察，以防止切屑飞入眼睛。观察时要暂停雕刻，关闭电机主轴并确定电机主轴不再旋转。雕刻过程中，严禁用手摸切削表面，禁止使用棉丝擦拭工作表面。严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上；严禁手扶在横梁和防护罩等机床床体上；禁止身体倚靠在机床床体上。NACHI钻头可以根据客户要求进行定制，以满足更高的加工要求。

单坐标棒料轴类中心孔深孔钻机床：1、爱惜深孔钻床，坚持深孔钻床及附件外观整齐，清洁卫生；2、深孔钻刀具、工具、工装夹具摆放整洁；3、深孔钻床操作室门开关、防撞开关等保险掩护安装要正常投入使用，不得随便拆卸；4、每次接通电柜电源开关之前，检查稳压器输出电压是否为380V，三相是否平衡，若有异常不得接通机床电源；5、天天加工钻孔之前需要运行暖机程序。必要时需要全行程挪动机床各轴3D5次，以光滑导轨；6、每天上班检查润滑油油位，做到及时补充，用ISO68号导轨润滑油。同时，NACHI钻头也可以匹配不同的进给速度和转速进行加工，以满足不同的需求。呼和浩特NACHI加长钻头L550

NACHI钻头的切削性能优异，能够快速切削材料，提高生产效率。呼和浩特NACHI加长钻头L550

数控深孔钻日常应该如何保养？每天上班观察地面是否有泄露油迹；每周检查一次液压站的压力是否正常，压力2MPA；每周检查一次冷却油油箱油位，过滤纸是否充分，注意弥补；每两个月干净一次电机后盖、电柜空调、制冷机防护网上的灰尘；按期清算冷却油回油箱积淀杂质，留神察看回油泵出口油压力；定期给机床防护罩涂抹油，防止生锈和适度摩擦受伤；至少半年做一次大的深孔钻床保护颐养，包含检查导轨是否有磨损，电机声音是否有异样，深孔钻床限位维护和防撞开关功能是否正常，移动局部的电缆是否有磨损，主电柜内是否有灰尘跟其它异常，外部节制电路是否完全正常(如油位开关，油路把持功效)，油路接头是否有松动，均衡链条是否有松动，等等。擦拭导轨不得应用掉线绒(头)的棉纱。呼和浩特NACHI加长钻头L550