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法兰快开式反应釜基本三项工作介绍:1.釜盖的开启:普通型是用8-M20螺栓紧固,开启时需要一个一个将螺母扭下,费力费工。而快开釜则是用卡环及相应的螺栓顶压紧固,开启时只要将每个顶丝松几下即可取下卡环,实现釜盖快速开启。2.釜体的取料:普通型为人工用两手先取下釜盖,再提出釜体并翻转,才能将料倒出。而快开釜使用手摇丝杠,可轻松地将釜盖升起并转位90度,为釜体让开操作空间。然后再用手摇立柱上的蜗杆带动蜗轮使釜体翻转180度倒料。3.加热炉可随意装上、拆下。上下只需2秒钟。使釜体可以在空气中冷却,缩短了反应过程时间。
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反应釜原理介绍一,釜体、釜盖是应用特殊的不锈钢所加工而成的,其中釜体通过法兰盘与外螺纹相联接,釜盖是正体平板盖,这两部分是由轴向分布的螺帽紧、主螺栓固定连接的。二,不锈钢反应釜它的主密封口所应用的是多线密封的,其他的密封点通常都选用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,借助接触面的很高的精密度和光滑度,实现十分优良的密封效果。三,釜体外配有捅型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下边穿出,通过接线螺母,橡套电缆与控制板相接。四,连轴器,搅拌装置由交流伺服电机通过连轴器驱动。控制交流伺服电机的转速比,便可实现控制搅拌转速比的目地。五,隔套上端配有测速线圈,连接成一体的搅拌装置与内磁环旋转时,测速线圈便形成感应电动势,该电势与搅拌转速比相对应,该电势传送到时速表上,便可展示出搅拌转速比。六,釜盖上配有压力表,爆破膜保险装置,汽液相阀,温度感应器等,有利于及时了解釜内的反应状况,调整釜内的介质比例,并保证反应釜的安全运作。七,轴承选用不锈钢轴承或强度电化石墨,耐摩损,且检修时间长。八,磁连轴器与釜盖间配有冷却水套,当工作温度较高时应通冷却水,以及磁钢溫度太高而去磁。
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不锈钢反应釜的通俗理解即有物理学或化学变化的器皿,依据对器皿的产品结构设计与参数配置,进行工艺需要的加温、蒸发、制冷及低髙速的混配作用。下边带大伙儿认识不锈钢反应釜的构造。不锈钢反应釜由釜体、釜盖、筒夹、搅拌设备、传动系统、轴封设备、支撑等构成。搅拌设备在高径较为大时,可以用双层搅拌浆叶,也可依据客户的需要随意选装。釜壁外设置筒夹,或在器内设置传热面,也可依据外循环进行传热。支撑座有支撑式或耳式支座等。转速比超出165转以上宜应用减速机.打孔数量、规格或其它需要可依据客户需要设计、制做。1、一般在自然压或低压条件下选用旋转密封,一般应用压力低于2kg。2、在一般中等压力或抽真空状况会选用机封,一般压力为负压或4kg。3、在髙压或介质易挥发高得状况下会选用磁力密封,一般压力超出13kg以上。除开磁力密封均选用水减温外,其它密封形式在超出120度以上会增加冷却水套。需要咨询请联系山东研赜实验仪器有限公司。
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磁力密封技术,相比填料密封、机械密封油很多优势,比如操作简单,维修简便,无泄漏,降低成本,节能降耗等等,所以磁力高压反应釜未来的应用范围会越来越广。磁力密封,使动密封转变为静密封,需全封闭密封结构,磁力采用稀土结构钢,稳定性好,不易退磁,使用寿命长。但要注意在运转过程中,隔离套内的内磁转子不断搅动介质,加之涡流等因素,导致隔离套温度上升,一般在超过200℃时,会造成磁力性材料的严重退磁而失效。在磁力高压反应釜中,磁力传动装置是实现物料混合的关键部件,也是应对高压环境的必需部件,所以是不可缺少的。一般是将磁力传动装置用于搅拌的部件密封,在高压力的状态下,还能有效的解决搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。磁力传动装置一般都是铁磁性物质为基本制造材料的,所装置的磁导率是非常明显的。磁场在穿过用于密封合金层时,几乎不会受到任何的损失,由此外部永磁体产生的旋转磁场就可以有效被内部永磁体转子所接受,从而带动反应器内的搅拌部件对物料的搅拌混合。
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